吨钢综合能耗计算公式

您要问的是吨钢综合能耗计算公式是什么吗？能耗（吨标准煤/吨钢）=综合能耗/产量。吨钢综合能耗是衡量钢铁行业能源利用效率的重要指标，可以量化钢铁生产过程中所消耗的能源量，并将其与产量进行对比，以评估能源利用的效率和效益。

按产品单耗计算：吨产品综合能耗=（上年度吨产品综合能耗－本年度吨产品综合能耗）×本年度产品产量。

吨钢综合能耗是指企业在报告期内平均每生产一吨钢所消耗的能源折合成标准煤量。

吨钢综合能耗 301千克标准煤=0.301吨标煤， 按此计算=2700*0.301=813万吨标煤 吨水泥综合能耗501千克标准煤，=0.501吨标煤。按此计算=4200*0.501=2104万吨标煤。平板玻璃综合能耗506千克标准煤=0.506吨标准煤。按此计算=3500*0.506=1770万吨标煤。

企业消耗的一次能源量，均按应用基低（位）发热量换算为标准煤量。企业消耗的二次能源，均应折算到一次能源。其中，燃料能源应以应用基低（位）发热量为折算基础。企业中耗能工质所消耗的能，均应折算到次能源。 1．吨钢综合能耗吨钢综合能耗是指企业在报告期内每吨钢消耗的各种能源自耗总量。

高分求中国钢铁行业二氧化碳排放的数据,像图上那样的可用数据。写论文要...

1、同时也是直接污染源，中钢协统计，重点统计Q345B工字钢钢铁企业2012年废气累计排放量86889亿尺度立方米；二氧化硫累计排放618万吨；烟粉尘排放量478万吨。

2、首段的写作图表作文有表格（table）、柱形图（bar chart）、饼状图（pie chart）和折线图（diagram）之分，后三种都属于图表的范畴（chart）。 不管是chart还是table，都需要进行描述，一般放在文章的第一部分，长度宜适中。描述数据我们要首先看看是几个变量（A），每个变量有几个数据（B），不妨以A*B表示。

3、区别：体裁不同 说明文是一种以说明为主要表达方式的文章体裁。议论文是一种剖析事物，论述事理，发表意见，提出主张的文体。

我国主要耗能行业的节能潜力分析有哪些?

特别是在发电、钢铁、有色金属和水泥等高耗能行业节能潜力巨大，比如，我国工业余热资源总量就高达每年8×108t标准煤。1．电力、供热行业 电力行业是国民经济的基础产业和主要能源行业，也是主要的能源资源消耗和污染排放行业。

节能的潜力在于优化经济结构目前，从我国三次产业结构看，经济增长过于依赖第二产业，低能耗的第三产业发展滞后、比重偏低。2005年，我国第三产业增加值占国内生产总值的比重刚过40%。经合组织国家这一比重平均超过70%，其中，美国为73%。与我国发展水平相近的巴西和印度分别为71%和52%。

落实区域内不同行业先进的节能技术措施，主要指生产工艺、动力、建筑、给排水、暖通与空调、照明、控制、电气等方面的具体节能措施。落实各项节能管理措施，包括行业能源管理体系建设、能源统计和能源计量器具配备和管理措施等，不断提高区域能源利用效率。

请问:某厂生产一吨钢铁综合能耗是多少?

某种产品（或服务）单位产量综合能耗按式（3）计算：按式3 式中：——第j种产品单位产量综合能耗；——第j种产品的综合能耗；——第j种产品合格产品的产量。

燃料消耗：燃料包括煤炭、石油、天然气等多种形式。许多工业企业需要使用燃料进行加热、蒸汽生产、燃烧等工艺过程，因此燃料消耗也是综合能耗中的重要组成部分。原材料消耗：一些行业还会直接消耗原材料作为能源，例如冶金、化工等行业使用原料进行高温反应、炼制等过程，这些原料本身就具有能量含量。

单位能耗降低能耗的几点建议我国的节能潜力巨大过去10年，我国主要耗能产品单位能耗都有不同程度的下降，与国际先进水平的差距趋于减小。但仍有较大差距，2004年，七个行业（电力、钢铁、有色金属、建材、石化、化工、轻工）的16种产品的能耗指标平均比国际先进水平高40%，多用能源2。

但由于各厂的生产设备和工艺条件各不同也有区别。一般来说，烧一吨灰用高炉煤气需1600m3左右，烧焦炉煤气需300m3左右。电石尾气需360m3左右，天然气需120m3左右，发生炉煤气需900m3左右。

烧结工序能耗占钢铁企业能耗的多少

1、钢铁企业铁前工序能耗占总能耗的55%，其中烧结占去了25%，焦化15%，高炉15%，以上均为减去产生的二次能源以后的能耗。

2、在钢铁生产过程中，烧结工序的能耗约占总能耗的10%，仅次于炼铁工序而位居第二。在烧结工序总能耗中，有近50%的热能以烧结机烟气和冷却机废气的显热形式排入大气，既浪费了热能又污染了环境。由于烧结废气的温度不高，以往人们对这部分热能的回收利用重视不够。

3、冶金烧结工艺就是其中最为典型的一例，在钢铁生产中，烧结工序的能耗仅次于炼铁，占总能耗的10%～20%，其中约有30%的能量是通过烧结冷却机以热烟气的形式排入大气，没有得到合理利用。研究开发新技术，充分利用现在工业过程中的废气、废热，提高余热资源利用效率和品质已经成为一个重要课题。

4、钢铁企业烧结工序能耗仅次于炼铁工序，居第二位，一般为企业总能耗的9%～12%。我国烧结工序的能耗指标与先进国家相比差距较大，每吨烧结矿的平均能耗要高20千克标准煤，节能潜力很大。 烧结余热回收主要有两部分：一是烧结机尾部废气余热，二是热烧结矿在冷却机前段空冷时产生的废气余热。

5、无法确定。钢铁熔炼工序的单位产品能耗受到多个因素的影响，例如使用的燃料种类、熔炼设备的类型和效率、生产线的技术水平等等。因此，不同企业或工厂之间的能耗水平可能存在差异。一般情况下，目前钢铁熔炼工序的单位产品能耗在18-24GJ/t之间，这也是行业内的平均水平。

6、国外吨钢能耗的统计范围较简单，仅包括主要生产流程——烧结、炼铁、炼钢、轧钢、铁合金。而我国吨钢可比能耗包括焦化，不含铁合金；国外则反之。吨钢可比能耗是人为设定的计算能耗，即“配套”生产1t钢材时，在各生产工序上消耗的能源总和；国外吨钢能耗为实际生产的统计能耗。

钢铁工业的发展方向?

1、钢铁工业的行业链包括采矿、冶炼、加工等多个环节，这些环节协同工作，最终生产出各种不同类型的钢铁产品。钢铁行业的发展与社会经济发展密切相关，随着全球经济的不断增长，钢铁工业也持续发展，成为支撑国家经济发展的重要产业之一。在钢铁生产过程中，采用先进的技术和设备非常重要。

2、在日前由上海钢之家网站主办的“钢铁产业发展战略暨2005年下半年钢材市场研讨会”上，参与起草《钢铁产业发展政策》（以下简称《新政》）的中国冶金工业规划院副院长李新创作了题为《钢铁工业发展方向》专题报告，他指出即将在七月正式颁布实施的《新政》将促进我国钢铁工业的可持续发展。

3、“十二五”期间我国钢铁工业的发展速度，较“十一五”期间将减一半左右，从12%左右降低到6%左右，从而由“高速粗放”型转为“减速精细”型。“超过6亿吨的产量，与不足3%的销售利润率，迫使钢铁行业进行重大调整。调整的主要方向，是“产量少一点，效益好一点”。